{一}、液压顶升装置倒装法
现场实际施工情况：利用吊车、叉车、壁板组装卡具及人工配合组装壁板，在顶圈壁板组焊完成后，沿壁板内部组装涨圈，此涨圈有两项功能：
(1)提升罐壁板的支撑平台。
(2)通过涨圈之间附加千斤顶的伸缩及罐壁板上打斜支撑来控制储罐的直径及椭圆度。
液压升降总成器沿圆周均匀布置，现场采用28根液压顶升柱。连接液压管线及液压站卞油路，系统液压管线分为输油管线和回油管线。利用液压升降总成器将油输入系统输油管线进行打压提升，每次提升高度为100mm，然后采用人工锁住液压顶升柱，而后将油退入系统回油管线，重复以上操作直至将罐壁提升到需要高度，然后关闭各控制阀门。所有控制程序采用人工半自动化操作，罐壁焊接采用手工电弧焊。此后进行下一圈壁板组焊，重复上述操作，逐次完成各圈壁板的组装及焊接。所有附件安装均跟随罐壁提升，整个罐卞体施工采用地而施工，无需高空作业，性高。
{二}、大型储罐液压顶升装置运行工作
1.运行前的准备工作
对所使用的液压管、液压泵进行清洗。在试运行阶段，对各液压管进行冲油且应排尽内部的空气，以运行时压力稳定。放空时，对排油应有盛装容器。
2.试运行
试运行是整个顶升装置不带负荷运行，即不提升壁板状态下的运行。只有试运行合格后，方可投入运行。
（1）启动电机。先合上泵站电源开关，再按电铃按钮，点动电机按钮，观察电机转向是否正确即箭头指示方向或有无异常噪声，若方向不对或发生异常应立即按下急停按钮，予以纠正。
（2）系统压力调试。在正常启动电机（泵站）后，低压运行5～10min，然后把阀组各节流阀关闭，调节溢流阀，当压力缓慢平稳上升额定工作压力时，停止调节，并锁紧螺母。此后系统压力高于额定压力时，将会自动打开溢流阀卸荷。
3.提升运行
（1）运行时，严禁超压（超负荷）工作。运行时应安排专人操作液压泵，专人监视提升过程，专人指挥。一旦出现故障，应立即停止运行，进行纠正。
（2）当壁板提升到位时，应关掉各阀门，切断泵站电源。长时间不使用泵站，应切断电源。
（3）放胀圈。放胀圈时，应在上、下卡头松开状态下，使用葫芦下放。当完成一带壁板的提升后，停止供油，将上、下卡头松开，然后将提升杆下放。人工方法放提升杆，先让千斤顶处于提升状态，但不能在提升即比提升时调低油压，这时松开下卡头；当千斤顶回程后，油压在5～6MPa时，再松开上卡头，提升杆即可放下。
液压顶升设备的安装及操作是整个储罐倒装施工的，采用此方法倒装施工储罐，可降低劳动强度，提高劳动效率。顶升装置可多次使用，多次施工更经济，因此对于储罐施工，建议采用液压顶升装置进行提升施工。
