SQD-160-100S·F型松卡
DSJ-200-2700液压顶升
SQD-350-100S·F型松卡
液压提升器
油路管道
YB-60型液压泵站
SQD-250-100S·F型松卡
针型阀和三通
LYT型-200链条式液压
DSJ-200-2700液压顶升
YB-40型液压泵站
液压提升支架总成
液压提升装置
储罐安装设备
倒装液压提升设备

液压提升设备的组成布置及注意事项

发布时间:2018-06-23  发布者:鼎恒液压机械
   液压顶升装置主要由液压驱动系统、液压制动系统、液压控制系统、卷筒-负载系统、操作系统及其它如指示、提升超速、过卷保护等辅助系统组成;液压驱动系统由变量泵、定量液压马达及其变量控制系统组成。定量液压马达通过卷筒驱动实现提升容器的升降;液压制动系统由盘形制动器及其液压控制系统组成,与液压驱动系统协同实现对负载的停车制动与松闸升降。目前液压提升设备存在层位控制精度不高、乘坐欠舒适及驱动与制动协同性欠佳等一系列急需解决的问题。2层位精度分析在立井提升过程中,要求提升箕斗或罐笼在升降过程中要准确,而不是 靠司机一次或多次微动操作才能停稳在各层位上(允许在50mm范围内),即要求液压提升有较高的层位精度,这是 提升机运行工作效率和工作性的基本要求。液压提升设备难于满足负载的层位精度要求,是 其目前不能用于立井提升的主要原因。这不仅与提升机主轴装置、提升钢丝绳系统等的工作特性有关,而主要的是 取决于液压驱动系统的速度动态特性。液压泵定量液压马达及变量泵的变量系统所组成的液压驱动系统。司机操作减压式比例控制阀向变量控制系统的比例油缸输入信号,改变变量泵的斜盘倾角大小,改变液压泵输出流量的大小和方向,进而改变液压马达的速度大小和旋转方向,实现对提升箕斗或罐笼的升降。液压提升设备的变量泵采用1个常用的伺服变量机构位置直接反馈比例排量调节系统,这类变量系统输出的流量由外部负载决定。由于变量液压泵的容积效率随系统工作压力的升降而变化,使泵的输出流量随负载变化,从而得不到的流量控制。也就是 说,液压马达通过主轴装置、提升钢丝绳驱动提升箕斗或罐笼的实际运动速度,很难达到预设速度曲线要求,引起提升层位精度得不到控制,即使在同水平或不同水平但等距离水平之间运行,若负载不同,操作指令一样,也不可能停靠在要求层位上。 
  1、液压提升装置的组成
  液压提升装置整套提升装置主要由以下设备和构件组成:YB-90型液压泵站(1台);SQD-150-1200型液压千斤顶(8台);8根提升钢爬杆(币75mmx 9m配双螺母;自制钢支撑(或钢立彬8个;自制外部环形抱箍;自制外部环形单轨吊(1书,另有液压同步阀、高压油管若干。
  2、液压提升设备的布置
  通常设备既可以布置在烟囱钢内筒内部也可布置在其外部。考虑 到本工程烟囱钢内筒的筒壁板材设计为钦钢复合板,为了避免施工中损伤内壁钦板板面,所以将液压提升装置布置在钢内筒外部,即沿钢内筒外筒壁周长一圈均匀布置8个的钢支撑(型钢立彬,每个钢支撑顶面各安装液压千斤顶1个,每个千斤顶中心竖向插入1根提升钢爬杆,钢爬杆底部连接环形抱箍(钢圈梁和双螺母。
  3、提升作业时荷载的传递路径
  提升过程中,钢内筒筒体自重荷载的传递路径为:钢内筒自重、筒体外壁焊接的挡板、外部环形抱箍、螺母、钢爬杆、松卡式液压千斤顶、钢支撑(型钢立彬、混凝土基础。
  4、液压提升设备工作原理
  提升作业时,使千斤顶的上下卡块处下工作状态。当驱动泵站供油时,液压油通过高压油管从千斤顶的下油嘴进入千斤顶缸体内,使千斤顶的上卡头锚片自动锁紧提升爬杆,此时千斤顶的下卡头锚片松开,在油压作用下。千斤顶的活塞上升带动提升爬杆提着负载上升。当活塞走完一个行程,停止泵站供油,负载停止上升,完成一个提升过程。回油时,压力油通过高压油管从千斤顶的上油嘴进入,此时千斤顶的下卡头锚片锁紧提升爬杆静止不动,在油压作用下,千斤顶的活塞回程,液压油从千斤顶的下油嘴排出。至此,千斤顶的活塞完成一个提升行程。如此往复循环,千斤顶通过提升爬杆、环形抱箍带着重物不断提升。如此反复,直至完成烟囱钢内筒的全部提升安装工作。
  液压提升设备在使用时,不能停在倾斜度大于30°的坡上工作,以防下滑; 打开总开关后,电量呈现小于40﹪时,要及时充电。充电时要检查一下电瓶水,若小于20ml,需加水。使用该铝合金升降机前先空升一次,仔细观察各部位是 否正常有无异常声音,一经发现,应停止使用;由维修人员调试好后使用。 该机适合于室内、外使用,在室外使用时应在地质坚硬的地面上使用,以免发生颠覆,每使用20次调整一次链条螺丝、调整一次保险绳螺丝,电器及液压系统应由人员维修。
  液压提升设备主要是 通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构,使升降机起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围大、并适合多人同时作业。它使高空作业,。
  液压提升设备由行走机构, 液压机构,电动控制机构,支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶片泵形成的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。
  液压顶升运行平稳,性好,速度一般控制在8~18m/h。按既定的路线运行,一般偏移角度控制在5°。爬行器一般放置在轨道上,沿轨道运行;轨道可以是 直线或曲率半径较大的曲线;提升器或牵引器通过钢铰线与随动结构相连,一般只能够直线运行;液压千斤顶一般直接与结构连接,自身运行方向固定,随动物体大可倾斜5°。随动物体与液压提升设备一起构成机构,力学分析模型的约束较难设定。
  液压提升设备的注意事项:
  1、使用时如出现空打现象,可先放松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直起来头向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续使用。
  2、在有载荷时,切忌将接头卸下,以免发生事故以及损坏机件。
  3、本机是 用油为介质, 做好油及本机具的保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。
  4、新的或久置的液压提升设备,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将液压提升设备空载往复运动2-3次,以排除腔内的空气。
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