【一】、液压系统常见故障的排除
(1)液压系统出现工作压力失调状况。所谓的液压系统工作压力发生失调情况，说的就是设备压力不够稳定，卸荷压力比较高，以及压力的转换出现滞后等情况。液压阀以及液压泵正是导致这些故障出现的主要原因，比如液压泵发生困油现象，而这种现象没有及时处理。泵相关零件可能出现损坏情况，或者说零件加工精度有问题。针对这些状况，需要选用排除法，要对卸除困油方面结构进行重新设计，从而提升加工精度。
(2)噪音和震动大。在众多的液压系统运作过程中，出现噪音以及震动主要来源于两个方面。一种，液压泵的加工精度偏低，液压马达的加工精度也不高，压力脉动及流量比较大，还有严重的困油现象，加上轴承质量不合格等现象都可能造成噪音。二种情况，有空气进入到液压系统当中，这种情况会直接造成空穴现象。在运转时，传动过程之中，低压与高压发生转换，致使空气的体积发生突然变化，从而产生噪音。
(3)低速爬行。爬行情况在液压顶升系统当中是一种较为常见的故障，造成液压系统工作不稳定、定位也难以，并且还会直接影响到生产加工零件的质量水平。造成爬行故障的因索主要有几种，而针对解决这种故障的方式主要有三种。①尽量液压系统具备足够的刚性。②让设备一直保持拥有够量的润滑状态，以较大化规避摩擦过多产生的影响。③合理选用导轨油，也就是在基础用油之中注入0.4%左右的油酸或者是硬脂酸，这样就可以尽可能避免出现爬行现象。
(4)出现系统漏洞问题。在液压系统当中，系统发生漏洞问题，会直接造成设备压力不够，工作的效率降低，以及功率发生损耗，同时，还会外泄造成环境污染问题。因此，要采用合理的措施尽量防止内部泄露，进而避免出现向外泄露情况。在液压系统当中，出现泄露情况主要是因为密封元件的小良安装以及老化破损等许多方面造成。而针对系统泄露这种故障，其主要解决方法有三种，一，合理安装密封元件，尽量减少零件的毛刺和锐边对其造成切除进而降低了密封效果。二，及时发现密封元件是否己经老化或有所损坏，一经发现及时进行替换。第三，在旋转密封软件的时候，不但要防止空气进到里而去，同时还要预防高压油发生外泄情况。较后，在选择密封圈上，要挑选密封性较好的，比如铜片或者牛皮圈等材质。
【二】、液压顶升施工人员配置和控制
①人员配置。起梁时要求配置一个协调指挥班子，以控制技术和。
②施工管理。要制定操作制度及生产措施，设置专门员对各个施工环节进行专门细致的检查，并对所有的施工人员进行教育，对参与操作的人员进行岗前培训和技术交底。具体措施如下：
贯彻落实行之的管理制度，施工。技术交底的同时要有交底，详细讲解施工顺序，工艺流程，注意事项，关键部位的操作要领等。
加强液压提升装置施工管理，待修机械和备用机械要安排专人管理，机械和运输机具的管理要落实到人。
施工班组、施工队要根据每个阶段施工的不同情况制订切实可行的措施执行。
在重要的施工点如项目经理部、材料仓库特别是危险品仓库等要设专职看守人员和围墙。所有液压顶升设备和机具在使用前由专职人员负责检查，通过后方可使用。夜间施工要有良好的照明设施。
③现场管理。由于桥梁支座脱空处理的性，主要材料分类堆放并要求防盗，工棚内准备1~2个灭火器，临时的用电线路严格按照相关要求进行布设，禁止在棚区内使用明火。
支座换处理需要搭门架或者钢管架进行施工的，搭架时安排人员仔细检查各种设施是否有破损，不合格设施一律不得使用，架子的连接部位要求连接牢固，门架之间用拉杆连接好并增加横向支撑，钢管架用斜撑钢管加强横向连接。
施工平台采用木板或方木搭成，木板与木板搭接的部位用铁丝绑扎好，方木也用铁丝扎牢，平台临空侧要求设置高度的护栏，对于处于道路中间的施工平台要求在靠近道路一侧安装防护网或者用彩条布围住施工平台，防止杂物意外掉落。
钻孔、电焊、切割佩戴相应劳保用品，如戴防护眼镜、防尘口罩，进入施工现场要戴帽、穿工作鞋，用电开关要做到一电一控，且要有漏电开关。
在进行高空作业时，高空作业所用材料需堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷，高空从业人员佩戴带，严禁在作业过程嬉戏打闹，安排专人进行监督，夜间施工若照明亮度不足时，不得从事高空作业。
在顶梁作业时，千斤顶上下用钢板垫平，使千斤顶接触受力，如空隙较大，可用薄钢板超垫平稳，以免破坏混凝土结构。顶升应由慢到快进行，随时随地检查升高位移值的均匀性，并及时进行调整。为保持梁体在横向上的连续性，防止变形过大而开裂，控制各千斤顶顶力在横向上的分配非常重要。在各梁梁端千斤顶上设置保护环超墩，该超墩应随顶升升高而进行加高，当停止工作时应将该超墩即时楔紧，以防止意外，结构物及施工。
