{一}、储罐安装使用倒装法
(1)罐壁组装前，点焊一周定位圈：即先在已经焊完对接缝的底板边板上划出最上和最下一带壁板的圆周线，并沿最上一节圆周线内侧，每隔一定距离临时点焊定位角钢；(2)组对最上一带壁板，应按设计要求检查其周长，并于立缝焊接。(3)搭建拱顶，罐顶板应对称地进行组装。为防止顶板下凹，凸度用弦长等于1.5m的样板进行检查，间隙应不大于6mm。
利用桅杆、胀圈起吊进行油罐的倒装施工。起吊方法：(1)在贮罐底板上根据贮罐直径大小以及每带壁板的宽度决定立扒杆数量，在扒杆下端焊一而积为0.5㎡、厚10mm钢板，起吊根据重量和起吊高度用手拉葫芦，在起吊第二带板时，将扒杆顶部互相连接起来，以增强各扒杆的整体稳定性；(2)第一带壁板以下各带壁板的组装均应留出一道活口，当外侧的其它立缝全部焊完后，即在活口处用手拉葫芦将壁板拉紧，使其紧贴于上节壁板再进行起吊，并组对和焊接两节壁板之间的环缝；(3)起吊时，应采取适当措施控制两节壁板搭接的宽度偏差，防止吊冒；(4)活口两侧的环缝，应留出大约1。暂不焊接，待活口切割和组焊后再焊。每圈壁板的活口应互相对称错开；(5)环缝应先焊内部断续焊缝，后焊外部连续焊缝。焊工应均匀分布并沿同一方向施焊；(6)各节壁板起吊前和立缝焊接后，必须在其内壁下端组装一圈逼杠(临时加强圈)，并与罐壁紧贴。
油罐倒装完后，焊接壁板与底板连接的内外角焊缝，由4名焊工内外各2名同时退焊施工，罐内焊工先焊1m米长后，外部焊工开始施焊，并一直保持此距离等速焊接，直到汇合焊完。
底板最后焊接，采用由外向内的施焊方法，由4名焊工同时对称焊接。先焊边缘板对接剩余焊缝，接着4名焊工进行中幅板及伸缩缝的焊接。原固定底板的各铁楔卡板焊到位时再拆除，3层板叠加处焊到时把钢板撬起，先将下而覆盖的焊缝焊好。
{二}、大型储罐液压顶升工作原理及主要结构
大型储罐的施工常采用倒装法，倒装主要采用两种方法进行，一是采用链条葫芦提升倒装法，此方法施工主要缺点是劳动强度大，提升时间长，综合效率低。二是采用液压顶升提升倒装法施工，此方法施工劳动强度小，提升时间短，45min可提升2m。
液压顶升设备主要包括：液压泵站系统、顶升立柱、胀圈3个核心部分。
液压顶千斤顶为松卡式、上下卡头分为两体的穿心式双作用液压千斤顶。使用时，提升杆插入千斤顶后，使上下卡头处于工作状态。当油泵供油时，压力油从下油嘴进入缸体内，由于上下卡头自动锁紧提升杆，此时下卡头松开，在油压作用下，活塞上升将提升杆带着负载向上举起，当活塞升满一个行程后油泵停止供油，负载停止上升，完成提升过程。回油时，压力油从上油嘴进入，此时下卡头锁紧提升杆静止不动，在油压作用下，活塞回程，液压油从下油嘴排出。至此，完成一个提升过程。如此往复循环，千斤顶将提升杆带着重物不断提升。当完成一个阶段的提升过程后，停止供油，将上下卡头松开，然后将提升杆放下或拔出。如此反复，直至全部工作结束。
