<一>、液压提升架的平面布置
(1)提升架应均匀布置在罐壁内侧，尽量靠近壁板，以减少提升架的弯矩。液压控制柜(即中央控制台)置于罐体外面(如果储罐直径太大，可在安全条件允许的情况下，将之放在罐内)，由高压胶管联接各千斤顶油缸的进、回油嘴。每个提升架的稳定性影响整个罐体提升的稳定，必须平稳垂直固定，用两根斜支撑杆加固，并用角钢将相邻两提升架连接。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度，又使所有提升架形成封闭系统，充分保证提升系统的稳定性。
(2)带拱顶的储罐，提升架的就位可以在第一层壁板和拱顶完成后进行。
(3)液压提升设备的安装、就位液压提升设备可以分别安装、就位。当所有油路全部接通后，让千斤顶处于松卡状态，先进行全过程试验2^-3次(不加压)，然后再进行额定油压试验，观察各油路系统有无泄漏等异常现象，同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验，检查液压顶的往复运动、提升杆的步进动作及上下卡头的卡紧性能是否可靠。发现不正常应作调整。一切正常后，就可将提升架底板与罐底板焊牢。至此，液压提升设备的安装、就位即完成。
<二>、储罐整体顶升注意事项
在储罐进行整体顶升的过程中，还应注意以下几点：
(1)储罐顶升所用千斤顶的数量与规格必须符合顶升核算要求，且必须按周长平均分布罐周。
(2)顶升支撑点的选择应充分考虑支撑点的承载能力，夯实千斤顶支撑点的基础，防止出现支撑点下沉出现受力不均的现象。
(3)牛腿支撑必须全焊透，防止牛腿在受力时因脱焊而发生质量事故。
(4)储罐在进行顶升之前必须使储罐本体与外接装置完全脱开，比如储罐进出油管道、静电接地、消防管线、排污管线等。
(5)了解当地的气象习惯，避免在多台风等季节展开整体顶升作业，防止恶劣天气带来的不可控因素影响整体施工安全。
(6)整体顶升与降落时必须同步、缓慢、均匀，观察千斤顶的受力情况，多次、逐步的抬高或降低储罐。
整体顶升技术是在储罐底板整体更换施工过程中一种很有效的辅助手段，相比较局部顶升而言，计算简单，避免了局部变形对储罐造成复杂的应力影响，液压提升设备作业过程也更加安全。
储罐的整体顶升技术除了在储罐更换底板之外，还可以应用在罐底板下表面的腐蚀检查、储罐基础的修复、储罐基础的整体抬高、罐体的移位整改等立式圆筒形常压储罐的检修项目中，目前已经具备了很好的实用价值，可以为同类型储罐的检维修项目提供很好的借鉴作用。
