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液压提升倒装法工艺特点与液压倒装施工操作要点

发布时间:2020-03-16  发布者:鼎恒液压机械

【一】、液压提升倒装法工艺特点
  (1)减少了高空作业,提高了施工的可靠性;
  (2)占用场地小,适于在较狭小区域施工;
  (3)施工机具除胀圈外可在不同规格的储罐中重复使用。
  (4)采用液压机构控制,操作方便;
  (5)步进式提升的方法,提高了操作的可控性。防止了不均匀提升。
  (6)保证了施工质量,主要表现在:①储罐真圆度高。由于采用了胀圈,罐壁环缝组焊时非常容易找正;②环缝焊接变形小,平整度高。在胀圈的作用下,环缝刚度增加,了收缩变形。③储罐主体垂直度易于保证。每个提升架均可单独调节提升高度。
  (7)适应性强。本法适用于5000~100000m³的固定顶及浮顶储罐的施工。
  (8)施工成本低,经济效益好。由于采用设备技术含量高,施工质量好,大大降低了机械及人力成本,缩短了工期,且现场文明施工形象好。
  【二】、液压倒装施工操作要点
  1、施工机械配备
  液压提升成套设备包括:液压提升设备、液压控制系统、胀圈。
  2、胀圈的制作、安装胀圈是倒装法的配套机措工具,依据罐壁内径分段制作,其结构尺寸和选用材料应符合顶升大载荷以及运输条件。各段用螺栓联结成几大段,各个大段之间用机械式千斤顶胀紧,这样就能将整个胀圈紧贴在罐壁内。胀紧后将传力筋板按数分别均匀焊在罐壁上,其部位在提升架的滑动托架两侧。
  3、提升架的平面布置提升架应均匀布置在罐壁内侧,尽量靠近壁板,以减少提升架的弯矩。液压控制柜(即控制台)置于罐体外面,由高压胶管联接各千斤顶油缸的进、回油嘴。每个提升架的稳定性影响整个罐体提升的稳定,平稳垂直固定,并用两根余引技二撑杆加固,时可增加一根联到中心的径向水平拉绳(钢丝绳),使所有提升架呈辐射形联接。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度,又使所有提升架形成封闭系统,充分保证提升系统的稳定性。
  4、液压提升设备的安装、就位液压提升设备可以分别安装、就位。当所有油路全部接通后,让千斤顶处于松卡状态,行全过程试验2~3次(不加压),然后再进行额定油压试验,观察各油路系统有无泄漏等异常现象,同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验,检查千斤顶的往复运动、提升杆的步进动作及断卡头的卡紧性能是否可靠。发现不正常应作调整。
  一切正常后,就可将提升架底板与罐底板焊牢。至此,液压提升设备的安装、就位即完成。当拱顶罐的层壁板纵向焊缝焊接完成后,提升工作就可以进行了。

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