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罐壁组装倒装法原理以及对储罐安装设备提出的要求

发布时间:2023-04-11  发布者:鼎恒液压机械

 一、罐壁组装倒装法原理

一般大型储罐尤其是拱顶储罐很少采用正装法,主要原因是罐体越来越高,高处作业困难,难以保证工程质量,安全难以保障,而倒装法大都集中在地面作业,其罐体高度不受影响,不仅安全、工效高,而且节省了大型吊机,脚手架费用,同时场地占用少,作业空间大,倒装法的程序是:罐底~罐壁第一圈~焊边梁一网架结构组装一顶板组焊一提升~下层壁板。壁板的提升必须用胀圈,胀圈的规格仍按相应储罐常规做法进行,在罐壁内分段,分别用千斤顶顶紧胀圈,并焊接盘板来保证胀圈向罐体的传力,利用液压顶升机构提升胀圈,则将安装完的罐体向上提升。焊完下层壁板再将胀圈装到下层壁板上。重复工作,直到完成全部壁板施工,拆除液压提升机构和胀圈。
二、对储罐安装设备提出的要求
储罐安装设备直径3.5米,宽度1.7米,最大装机功率800kW,最大深度1074米,最大提升速度3.3米/秒。该储罐安装设备设计拉力120千牛顿,最大提升速度每秒5.5米,提升高度为1028米。储罐安装设备采用双筒设计,可通过离合器实现自由调绳,并大大节约电能消耗量,起动扭矩大,提升、下放和制动过程较平稳,具有操作简便、可靠性高等特点。
矿用储罐安装设备由机械、液压传动、电气部分等组成。采用鼠笼型防爆主电机驱动双向变量主油泵;主油泵和二台内曲线低速大扭矩液压马达组成闭合回路、衡扭矩液压调速系统;二台液压马达分别布置在主组装置两侧与主组联接拖动液压提升设备运转。
液压提升设备有两台辅助油泵,一台工作、一台备用。辅助油泵中,其大泵作补油泵用,给主液压传动补油;小泵作控制用,给制动系统、操作系统、调绳系统供油。
储罐安装设备采用远距离液控操纵方式。司机通过操作液压式比例先导伐给主油泵的比例油缸输入由低到高的压力油,使主油泵的行程调节器动作,改变主油泵摆动的缸体的倾角来改变主油泵的流量,以改变液压马达的转速,使提升设备起动,加速运转。
通过操作液压式比例先导伐的手柄扳到不同角度,就可使主油泵输出不同的流量,使储罐安装设备得到不同的提升速度。当液压式比例先导伐的手柄扳到最大位置时,提升速度最大。当液压式比例先导伐的手柄扳到中立位置时,储罐安装设备停车。当手柄反方向扳动时,液压提升设备反方向运行。
 

 

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