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大型储罐的施工方法与储罐槽体现场焊接安装

发布时间:2021-06-22  发布者:鼎恒液压机械

 
  一、大型储罐的施工方法
  正装法施工和倒装法施工的不同之处仅在于罐壁的施工,顾名思义,正装法是由下到上,如同盖房子,而倒装法正相反,是由上到下,下面作详细说明。
  正装法施工是大型储罐常规采用的施工方法,原理为:罐底施工完成后,施工最下面一层罐壁(圈,罐壁按从下顺序依次为圈、圈、……第八圈、第九圈),先整圈罐壁组对焊接后成为一个筒体,然后与罐底板组焊大角焊缝,之后在圈上安装圈壁板,如同砌砖墙,逐层向上施工,直至最顶层。
  大型储罐倒装法施工为新疆油建公司现场应用的,原理为:罐底施工完成后,施工最顶层壁板(第九圈),罐底上只对该层壁板做限位,不与之连接,同时罐内均布液压提升装置,通过胀圈等辅助装置将第九圈壁板提升起来,之后组装第八圈壁板,焊接第八圈壁板的立缝,再焊第八与第九圈之间的环缝。同理,提升八、九圈壁板,再安装第七圈壁板,组对焊接立环缝,如此循环,直至圈壁板组焊完成,再组对焊接罐壁与罐底间的大角焊缝。抗风圈、加强圈等附件在提升前和壁板同步安装。
  在大型外浮顶储罐的中大多采用的正装法施工工艺,正装法施工工艺又分为:水浮正装法施工工艺(内侧用浮顶作平台,外侧用壁挂移动小车),脚手架正装法施工工艺(一侧用脚手架做平台,一侧用壁挂小车)。
  大型外浮顶储罐倒装法施工工艺流程:罐底焊接完成后,然后进行罐壁的倒装施工。罐壁的倒装采用液压缸、胀圈等来逐层提升。浮顶和壁板同时安装,即先在浮顶架台上安装内四圈的浮舱和附件,等罐壁板施工完毕,拆除液压缸、胀圈后,再安装最外圈浮舱。
  二、储罐槽体的现场焊接安装
  1、液压提升设备:
  槽体的倒装法安装采用液压提升装置,先确定液压提升设备数量。
  2、提升系统平面布置:
  提升支架应均匀布置在槽壁内侧,尽量靠近壁板,以减少支架的弯矩。控制台置于槽中心,由高压橡胶软管连接各油缸的上下抽孔。支架的稳定性影响整个槽体提升的稳定,平稳垂直固定,并用两根斜支承和一根连到中心的径向水平拉杆支撑,使所有支架呈辐形连接。这种布置方式即可使单个支架有足够的刚度,又使所有支架形成封闭系统,充分提升系统的稳定性。使用时逐个进行空载试验,检查抽缸往复动作,提升杆步进,上、下卡头是否,提升杆与滑板的运动,以及控制台和抽管是否正常工作。
  3、胀圈制作:
  胀圈是倒装法的措施,依罐壁内径分段制作,各段用螺栓连接成几大段,大段间用千斤顶把胀回胀紧在罐壁上。此槽预制8大段,用6个千斤顶。胀圈截面取方形,依受力情况计算。胀紧后用传力筋板分段把胀圈焊在罐壁上,其部位在提升架的位置。施工到一块壁板封闭前,要将内浮顶是成套的装配件放到储罐内。
  4、槽体组装:
  (1)槽体安装前应对基础进行复查,合格后方可安装。
  (2)槽底的接头形式(对接接头和搭接接头)按照图纸要求。对接接头的间隙要求和搭接接头的搭接尺寸也按照图纸要求。
  (3)底板三块搭接部位的上部板加热后,用锤敲击将焊口对合成不妨碍焊接的形状,要注意板厚的减薄量不能过大。
  (4)底圈壁板的组装偏差要求严格按工程要求执行。
  (5)除底圈壁板外,其他各圈壁板的垂直度允许偏差≤0.3%h(h为该圈壁板的高度)。
  (6)壁板的对接接头的坡口形式和组装间隙按照图纸要求。
  (7)壁板组装时要/内表面齐平,错边量允许偏差要求严格按工程要求执行。

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