SQD-160-100S·F型松卡
DSJ-200-2700液压顶升
SQD-350-100S·F型松卡
液压提升器
油路管道
YB-60型液压泵站
SQD-250-100S·F型松卡
针型阀和三通
LYT型-200链条式液压
DSJ-200-2700液压顶升
YB-40型液压泵站
液压提升支架总成
液压提升装置
储罐安装设备
倒装液压提升设备

储罐建造施工评价同储罐整体顶升检修过程

发布时间:2020-09-28  发布者:鼎恒液压机械

 
  【一】、储罐建造施工评价
  对施工单位而言,大型储罐的施工不仅能反映施工单位的技术力量水平,也可反映施工单位的总体协调水平。大型储罐的制作安装,要求施工单位要组织,合理安排人员,工机具合理布置,下料、围板、组对等焊接前期准备工作都要非常准确,才能后期安装施工的质量。
  1、经济效益分析
  (1)该技术的实施,使工程质量有很大提高,工程一次交工合格,主要分部(项)优良率达到以上;(2)该施工技术程序严谨,施工环节紧凑;(3)机械费和劳务费降低,成本节约明显。
  2、施工依据及质量标准规范
  (1)施工蓝图及设计技术文件,(2)《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》;(3)《石油化工钢储罐地基与基础施工质量验收规范》。
  【二】、储罐整体顶升检修过程
  1、顶升前的准备工作
  根据G1302罐现场的实际情况,确定整体顶升支撑点设置于罐基础上。为防止储罐降落后罐壁应力变形,在罐内壁高2m处焊接一圈14~的槽钢,在整体顶升作业开始之前,应先将中幅板割除,减少顶升时储罐的重量。
  G1302罐罐体及其附件的总重398T,根据n=k*p/Tr(其中n=千斤顶数量;;k=顶升系数1.6;p=罐体总重;T=每个千斤顶吨位;r=千斤顶起重折减系数0.6),决定采用34个32吨的千斤顶进行顶升,34个顶升牛腿平均布置在储罐外圈,弧长每隔3.5m设置1个焊接点之间,用于焊接顶升装置。
  2、整体顶升作业
  在顶升过程需要34个液压提升设备同步、均匀、缓慢,防止某一侧千斤顶受力过大,此次根据检维修需要,G1302罐顶升高度为30mm,罐壁放下时与底板的垂直度以及罐壁本身的圆度。在顶升到位后,在罐外壁平均布置12个牛腿焊接点,间隔10米弧长设置一个点,在罐壁焊筋板(500*400)连接12#槽钢,另一头锚栓固定在沿基础上,保持储罐顶升状态下的支撑。
  3、顶升后的检修作业
  整体顶升作业完成之后,对底板进行测量后对底板进行铺设,铺设原则为边缘板沿圆周方向逐张铺设,中幅板从中心往外铺设。先对中幅板进行焊接,遵循先焊短焊缝,后焊长焊缝的原则,减少焊接的波浪变形和焊接应力;长焊缝焊接按中心线进行同时同速对称施焊,减少偏心应力而产生的变形;采用底层和面的双层焊,线能量小,应力和变形比单层焊小。其次边缘板的焊接顺序为先由外向内对外侧300~长的径向焊缝进行焊接,待底层壁板与边缘板的大角焊缝焊接后再由外向内焊内侧剩下部份。然后大角焊缝应先焊内侧环形角焊道,再焊完外侧环形角焊缝,以防止边缘板外侧翘起,各区域内的焊缝采用分段退焊法或分段跳焊法施焊,以减少变形。
  4、储罐降落后的施工
  储罐的降落过程参照顶升,34个千斤顶需同步、均匀、缓慢松开下放,让底板贴合罐基础,释放应力。中幅板与边缘板的搭接缝应同时同向对称施焊,采用分段退焊法或分段跳焊法施焊。搭接缝焊接前,应除原有的固焊点和壁板与边缘板的刚性支撑,切除多余的中幅板,以便中幅板与边缘板能自由收缩。

分站导航: 贵州 河南 安徽 山东 江苏 湖北
电话:0317-8296772 传真:0317-8296771 联系人:殷先生 手机:13833722257 地址:河北省泊头市南仓街72号 E-mail:dhyyjxsb@sina.com
Copyright © 2015-2016 YsEIMS. 沧州鼎恒液压机械制造有限公司 版权所有